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催化燃烧设备进行废气处理的原理方法

2020-09-18 15:09:48

催化燃烧设备是一种的废气处理方法,它的主要原理是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度(通常是200-400*C) 下氧化分解的净化方法。这种方法能耗少、操作简单、、净化效率高, 非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。

催化燃烧设备为应用广泛的低成本可燃气体探测传感器。它包含一对很小的被称为“珠”(bead)的元件。其中一颗是检测元件,由一个电加热的铂金线圈制成,外面覆盖了两层物质,里层是陶瓷基料,外层则是催化剂。另一颗为补偿元件,它跟检测元件类似,只是没有催化剂层。两个元件分别位于惠斯通电桥电路对立的两个支路上,检测元件与可燃气体发生反应,补偿元件则不会反应,只对外部温度或湿度变化起补偿作用。

正常时,对铂金线圈通以电流,使检测元件保持450-500℃高温,当接触可燃气体后,检测元件发生催化燃烧反应,使铂金线圈温度升高,电阻值上升,通过惠斯特电桥准确测量元件的阻值变化,就可以计算出样品气体的浓度。(在一定温度条件下,可燃气体在检测元件载体表面及催化剂的作用下发生无焰燃烧,载体温度就升高,通过它内部的铂丝电阻也相应升高,从而使平衡电桥失去平衡,输出一个与可燃气体浓度成正比的电信号。通过测量铂丝的电阻变化的大小,就知道可燃性气体的浓度。) 主要用于可燃性气体的检测,寿命一般为2年。

优点是:具有输出信号线性好,可广谱探测,指数可靠,价格便宜,不会与其他非可燃性气体发生交叉感染。

1、RCO催化燃烧设备燃烧温度运行调节简介:催化燃烧设备燃烧器温度调节可以通过文本显示器的键盘输入,改变变频器的输出频率,调节适当的风量。当风量增大,燃烧温度超过设定值,PLc控制变频器降低输出频率,减少出风量来稳定燃烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值,而出风量仍高于设定值时,PLc开始计时,若在时间内,降低到设定值,PLc放弃计时,继续变频调速运行;若温度仍高于设定,PLc将继续调节,直到达到设定值。由PLc经PID运算后控制变频器的频率输出;如温度不够,频率升,延时保持。

2、关闭温度运行调节的操作介绍:燃烧器的停上是在接受到文本显示器发来的停止命令,先将主燃气阀关断,然后系统进行后吹扫,驱散我余燃气,并对燃烧盘进行强制风冷降温。经过一 段时间之后,关闭风机,变频器停止工作,完成燃烧器停机过程。

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3、催化燃然设备运行后需要注意的问题:

1)、活性炭脱附温度保证在80~120°C, 温度过低,影响脱附效果,温度达到130C则会引起活性炭自燃。

2)、不能处理潮湿及高温废气,因为活性炭只能进行常温吸附,且不防水。

3)、不能处理含磷、铬、铅、硫砷、锑汞锡及轅氨等分子的有机废气,以及高浓度的粉尘,不能处理含有高粘性油脂类的气体,例如医药厂、橡胶厂等行业。


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